Đặt cọc kẹo cứng và kẹo mút

Quá trình lắng đọng kẹo cứng đã phát triển nhanh chóng trong 20 năm qua.Kẹo cứng và kẹo mút ký gửi được sản xuất ở mọi thị trường bánh kẹo lớn trên thế giới bởi các công ty từ các chuyên gia khu vực đến các công ty đa quốc gia lớn.

Được giới thiệu cách đây hơn 50 năm, ký gửi là một công nghệ thích hợp cho đến khi các nhà sản xuất bánh kẹo nhận ra tiềm năng của nó để đáp ứng nhu cầu thị trường ngày càng tăng đối với các sản phẩm sáng tạo, chất lượng cao mà các quy trình truyền thống không thể hình dung được.Ngày nay, nó tiếp tục phát triển, mang đến nhiều cơ hội để kết hợp sự hấp dẫn về mặt thị giác với sự kết hợp hương vị và kết cấu thú vị.Kẹo và kẹo mút có thể được tạo thành từ một đến bốn màu với các loại có màu đặc, sọc, nhiều lớp và có màu ở giữa.

Tất cả đều được làm trong khuôn tráng phủ đặc biệt để tạo ra kích thước và hình dạng đồng nhất, và bề mặt nhẵn bóng.Chúng có khả năng giải phóng hương vị tuyệt vời và cảm giác êm miệng không có cạnh sắc.Một đặc điểm phân biệt rõ ràng là dấu chứng nhận do chốt đẩy khuôn để lại - kẹo cứng lắng đọng được đánh giá cao như một sản phẩm cao cấp đến nỗi một số loại kẹo khuôn đã được bán trên thị trường với các dấu mô phỏng.

Sự đơn giản rõ ràng của việc ký gửi ẩn giấu rất nhiều kiến ​​thức chi tiết và kỹ thuật tỉ mỉ giúp quy trình trở nên đáng tin cậy và chất lượng được duy trì.Xi-rô kẹo đã nấu chín được đưa liên tục vào phễu làm nóng được đặt trên mạch khuôn dẫn động bằng dây chuyền.Các pít-tông trong phễu đo xi-rô chính xác vào các khoang riêng lẻ trong khuôn, sau đó được chuyển vào đường hầm làm mát.Nói chung, các sản phẩm vẫn ở trong khuôn cho các lần chạy tiến và lùi của mạch trước khi được đẩy ra băng chuyền cất cánh.

Sản xuất kẹo cứng lắng đọng có hiệu quả cao, với tỷ lệ phế liệu rất thấp.Quá trình lắng đọng ở chất rắn cuối cùng nên không cần xử lý thêm.Kẹo có thể đi trực tiếp đến bao bì nơi chúng thường được gói riêng lẻ.Chúng sẽ được bọc dòng chảy hoặc xoắn tùy thuộc vào điều kiện khí hậu và thời hạn sử dụng cần thiết.

Các nguyên tắc cơ bản của việc gửi tiền vẫn giữ nguyên trong 50 năm.Tuy nhiên, những tiến bộ công nghệ, đặc biệt là trong các hệ thống điều khiển, sẽ khiến những máy móc hiện đại hầu như không thể nhận ra đối với những người tiên phong trong quy trình.Các bộ ký gửi liên tục đầu tiên có sản lượng thấp, thường là một khuôn rộng, không quá tám lỗ.Những bộ phận ký gửi này là cơ học với tất cả các chuyển động được điều khiển bởi các cam liên kết với mạch khuôn.Sản lượng từ một phễu duy nhất thường từ 200 đến 500 viên kẹo một màu mỗi phút.

Ngày nay, máy móc có ổ đĩa servo và hệ thống điều khiển PLC tinh vi thay vì cam và liên kết cơ khí.Những điều này cho phép một người gửi tiền được sử dụng cho nhiều loại sản phẩm và được thay đổi chỉ bằng một nút bấm.Máy ký gửi hiện rộng tới 1,5 mét, thường có phễu kép, hoạt động ở tốc độ cao hơn và ký gửi hai, ba hoặc bốn hàng kẹo trên mỗi chu kỳ.

Các phiên bản nhiều đầu có sẵn để tăng tính linh hoạt và công suất hơn nữa;đầu ra của hơn 10.000 viên kẹo mỗi phút là phổ biến.

Công thức nấu ăn

Phần lớn kẹo cứng thuộc một trong ba loại chung - kẹo trong, kẹo kem và kẹo đun sôi sữa (nhiều sữa).Tất cả các công thức nấu ăn này được nấu liên tục, thường đạt độ ẩm cuối cùng từ 2,5 đến 3%.

Công thức kẹo trong suốt thường được sử dụng để làm kẹo có hương vị trái cây có màu, thường có nhiều lớp hoặc nhiều sọc hoặc kẹo bạc hà trong suốt.Nó cũng được sử dụng cho nhiều sản phẩm chứa đầy trung tâm chất rắn hoặc chất lỏng.Với nguyên liệu và quy trình chính xác, kẹo rất rõ ràng được sản xuất.

Công thức kẹo kem thường chứa khoảng 5% kem và là một trong những loại phổ biến nhất hiện nay.Nó thường là cơ sở cho kẹo trái cây và kem sọc, trong đó nhiều loại được sản xuất trên toàn cầu.

Công thức đun sôi sữa được sử dụng để sản xuất kẹo có hàm lượng sữa cao - kẹo cứng rắn với hương vị caramen đậm đà.Gần đây, nhiều nhà sản xuất đã bắt đầu lấp đầy các sản phẩm này bằng sô cô la thật hoặc caramel mềm.

Những tiến bộ trong công nghệ chế biến và nguyên liệu đã giúp cho kẹo không đường được lắng đọng mà không gặp nhiều vấn đề.Nguyên liệu không đường phổ biến nhất là isomalt.

Kẹo rắn và nhiều lớp

Một giải pháp thay thế để làm kẹo đặc là sản xuất kẹo nhiều lớp.Có hai lựa chọn thay thế ở đây.Đối với kẹo nhiều lớp 'ngắn hạn', lớp thứ hai được lắng đọng ngay sau lớp thứ nhất, thay thế một phần lớp lắng đọng đầu tiên.Điều này có thể được thực hiện đối với những người gửi tiền một đầu với điều kiện là có hai phễu kẹo.Lớp dưới cùng không có thời gian để thiết lập nên lớp trên cùng chìm vào trong đó, tạo ra một số hiệu ứng thú vị như 'cốc cà phê' và 'nhãn cầu'.

Phương pháp mới nhất là kẹo nhiều lớp 'dài hạn', yêu cầu một người gửi tiền có hai hoặc ba đầu ký gửi cách nhau.Phân lớp 'dài hạn' liên quan đến thời gian dừng giữa mỗi lần gửi tiền, cho phép cấp độ đầu tiên được đặt một phần trước khi cấp độ tiếp theo được gửi.Điều này đảm bảo rằng có sự phân tách rõ ràng giữa các lớp cặn tạo ra hiệu ứng 'phân lớp' thực sự.

Sự tách biệt vật lý này có nghĩa là mỗi lớp có thể bao gồm các màu sắc, kết cấu và hương vị khác nhau – tương phản hoặc bổ sung.Chanh và chanh, chua chua ngọt ngọt, cay cay rất đặc trưng.Chúng có thể có đường hoặc không đường: ứng dụng phổ biến nhất là sự kết hợp của các lớp polyol và xylitol không đường.

kẹo sọc

Một trong những sản phẩm thành công nhất trong những năm gần đây là kẹo kem sọc đã trở nên thực sự toàn cầu.Thông thường nó được sản xuất với hai màu, nhưng đôi khi được làm bằng ba hoặc bốn màu.

Đối với các sọc hai màu, có hai phễu chứa kẹo thông qua sự sắp xếp đa tạp.Một vòi sọc đặc biệt với một loạt các rãnh và lỗ được lắp vào ống góp.Một màu được cấp trực tiếp qua đầu phun và ra khỏi các lỗ đầu phun.Màu thứ hai đi qua ống góp và xuống các rãnh vòi phun.Hai màu hội tụ ở đầu vòi.

Đối với các sản phẩm ba và bốn màu, có các phễu bổ sung hoặc các phễu được phân vùng với các ống góp và vòi phun ngày càng phức tạp.

Thông thường, những sản phẩm này được làm với khối lượng kẹo bằng nhau cho mỗi màu nhưng bằng cách phá vỡ quy ước này, người ta thường có thể tạo ra những sản phẩm độc đáo và sáng tạo.

Trung tâm đầy kẹo

Chất làm đầy trung tâm được gói gọn trong kẹo cứng là một lựa chọn sản phẩm ngày càng phổ biến và là sản phẩm có thể đạt được một cách đáng tin cậy chỉ bằng cách gửi một lần.Sản phẩm dễ làm nhất là kẹo cứng có nhân kẹo cứng ở giữa, nhưng cũng có thể cho nhân mứt, thạch, sô cô la hoặc caramel vào giữa.

Một phễu chứa đầy vỏ hoặc vật liệu làm vỏ;một phễu thứ hai được làm đầy với vật liệu trung tâm.Như trong lắng đọng sọc, một ống góp được sử dụng để mang hai thành phần lại với nhau.Thông thường, phần giữa sẽ chiếm từ 15 đến 25% tổng trọng lượng kẹo.

Một vòi bên trong điền vào trung tâm được lắp vào một vòi bên ngoài.Cụm vòi phun này được lắp vào ống góp ngay bên dưới phễu trung tâm.

Để bao bọc hoàn toàn tâm, các pít-tông vật liệu của vỏ phải bắt đầu lắng đọng một chút trước các pít-tông tâm.Trung tâm sau đó được lắng đọng rất nhanh, kết thúc trước trường hợp piston.Để đạt được hiệu quả này, vỏ máy và trung tâm thường có các cấu hình máy bơm rất khác nhau.

Công nghệ này có thể được khai thác để sản xuất bánh kẹo có nhân cứng ở giữa với hương vị tương phản – chẳng hạn như nhân có hương vị sô cô la ở giữa bên trong dâu tây và kem bên ngoài.Sự lựa chọn về màu sắc và hương vị là hầu như vô hạn.

Các ý tưởng khác bao gồm một bên ngoài rõ ràng bao quanh một trung tâm cứng trơn hoặc sọc hoặc một trung tâm mềm mại;kẹo cao su trong kẹo cứng;kẹo sữa trong kẹo cứng;hoặc kết hợp kẹo cứng/xylitol.

kẹo mút

Một bước phát triển quan trọng là sự mở rộng công nghệ cho kẹo mút lắng đọng.Phạm vi sản phẩm tương tự như đối với kẹo cứng thông thường – một, hai, ba và bốn màu, với khả năng đa thành phần cung cấp các tùy chọn đặc, lớp và sọc.

phát triển trong tương lai

Thị trường dường như đang chia thành hai loại nhà sản xuất kẹo.Có những người muốn các dây chuyền chuyên dụng chỉ sản xuất một sản phẩm.Những người gửi tiền này cần hoạt động cực kỳ hiệu quả với sản lượng ngày càng tăng.Không gian sàn, chi phí hoạt động và thời gian ngừng hoạt động phải được giảm thiểu.

Các nhà sản xuất khác tìm kiếm các dòng rất linh hoạt với sản lượng khiêm tốn hơn.Những người gửi tiền này cho phép họ hoạt động trong các lĩnh vực thị trường khác nhau và phản ứng nhanh chóng với những thay đổi về nhu cầu.Các dây chuyền có nhiều bộ khuôn để tạo các hình dạng khác nhau hoặc thay đổi các bộ phận để có thể làm kẹo và kẹo mút trên cùng một dây chuyền.

Ngoài ra còn có nhu cầu ngày càng tăng đối với các dây chuyền sản xuất vệ sinh hơn, dễ dàng vệ sinh và bảo trì hơn.Thép không gỉ hiện được sử dụng thường xuyên trong toàn bộ thiết bị ký gửi, không chỉ ở các khu vực tiếp xúc với thực phẩm.Các hệ thống rửa trôi chất lắng đọng tự động cũng đang được giới thiệu và có thể rất có lợi trong việc giảm thời gian ngừng hoạt động và nhân lực.