Máy tạo hình kẹo sữa
Dây chuyền sản xuất kẹo sữa
Sản xuất kẹo sữa khuôn, kẹo mềm nhân trung tâm
Sơ đồ sản xuất →
Hòa tan nguyên liệu → Lưu trữ → Nấu chân không → Thêm màu sắc và hương vị → Làm mát → Tạo hình dây hoặc ép đùn → làm mát → Tạo hình → Sản phẩm cuối cùng
Bước 1
Nguyên liệu được cân đong tự động hoặc thủ công và đưa vào bể hòa tan, đun sôi ở nhiệt độ 110 độ C.
Bước 2
Bơm khối xi-rô đã đun sôi vào nồi thổi khí hoặc nồi liên tục, đun nóng và cô đặc đến 125 độ C.
Bước 3
Thêm hương vị, màu sắc vào khối xi-rô và nó chảy vào băng tải làm mát.
Bước 4
Sau khi làm nguội, khối siro được chuyển vào máy đùn, máy đánh dây, đồng thời có thể cho nhân mứt vào bên trong.Sau khi sợi dây ngày càng nhỏ lại, nó được đưa vào khuôn tạo hình, kẹo được tạo hình và chuyển đi làm nguội.
Dây chuyền tạo hình kẹo sữa Ưu điểm
* Điều khiển tự động cho quá trình trộn chân không và sục khí;
* Một thiết kế độc đáo của hệ thống trộn sục khí đảm bảo một sản phẩm chất lượng cao;
* Điều khiển đồng bộ cho việc chiết rót trung tâm, ép đùn và định cỡ dây;
*Khuôn kiểu dây chuyền cho các hình dạng kẹo khác nhau;
* Đai làm mát bằng thép là tùy chọn để có hiệu quả làm mát tốt hơn;
* Máy kéo là tùy chọn cho yêu cầu kẹo kéo (có ga).
Ứng dụng
1. Sản xuất kẹo sữa, kẹo sữa nhân.
Chương trình dây chuyền sản xuất kẹo sữa
Thông số kỹ thuật
| Người mẫu | T400 |
| Công suất tiêu chuẩn | 300-400kg/giờ |
| Trọng lượng kẹo | Vỏ: 8g (Tối đa);Đổ đầy trung tâm: 2g (Tối đa) |
| Tốc độ đầu ra định mức | 1200 chiếc / phút |
| Điện | 380V/60KW |
| Yêu cầu hơi nước | Áp suất hơi:0,2-0,6MPa;Tiêu thụ:250~400kg/giờ |
| Điều kiện làm việc | Nhiệt độ phòng: 20~25℃;Độ ẩm: 55% |
| Tổng chiều dài | 16m |
| Trọng lượng thô | 5000kg |
